在線編程是指利用部分機器所附帶的示教盒進行程序編輯和利用貼片機的隨機應(yīng)用軟件中的貼片程序編輯功能 。在線編程的方法有示教編程和手動輸入編程，另外也可在機器上對線路板上的元件貼裝坐標(biāo)以及元件的數(shù)據(jù)庫 進行示教校正。

一、示教編程

傳統(tǒng)的貼片機編程方法利用貼片機的人工示教方式，用示教盒即移動攝像頭在電路板上找出所有貼片元件的坐標(biāo)位置，然后再將元件的其他信息如元件的位號、代碼和貼裝角度等信息手工輸入到貼片機中。示教編程是簡單的基本編程方法，一般老式的中速機都采用這種方法。這種方式需要占用機器的生產(chǎn)時間，而且采用人工示教方式找點對于一塊有幾百個貼片元件的電路板來講是一件費時費力而又易出現(xiàn)差錯的工作。

1.取料示教：選定好吸嘴類型，用示教盒將貼片頭運動到送料器的上方，下降并拾取元件，并確定對中的方式 ，貼片機的控制計算機會自動記錄取料的X-Y-z-Q坐標(biāo)和其他取料校正方式。

2.貼片示教：在取料示教、吸取元件、校正和角度旋轉(zhuǎn)完成后，用示教盒將貼片頭移至線路板該元件焊接圖案 上方，可用線路板識別相機來確定元件的中心，再將元件下降到線路板上，單擊輸入。

3.完成線路板的傳輸、送料器和吸嘴設(shè)置和位置示教：取料示教和貼片示教后，可進行貼裝順序編程與示教。 貼裝順序編程可以通過示教盒進行，也可使用貼片機軟件中所附帶的自動編程功能來自動優(yōu)化。

二、手動輸入編程

所有貼片機都可以用手動輸入的方式來進行編程。在編程軟件的貼裝清單中，輸入元件的位號（Ref ID）后， 選擇該元件的元件數(shù)據(jù)庫代碼，輸入該元件的x、y坐標(biāo)和旋轉(zhuǎn)角度（如圖1所示），這就有了貼片機程序重要 的信息。再輸入各種不同元件代碼的站位號，進行貼裝順序的優(yōu)化，就可完成貼片機編程。

三、貼片坐標(biāo)示教校正

由于有時不能得到元件貼裝的準(zhǔn)確坐標(biāo)，如果在貼裝完塊線路板后再更改坐標(biāo)將非常麻煩，所以有的貼片 機也提供了元件坐標(biāo)的校正功能，也叫增強型程序設(shè)置。增強型程序 設(shè)置利用機器的PEC相機直觀地顯示貼片位置的圖形，能夠有效地提高編程的。

進入增強型程序設(shè)置，加載已編好，但需要校正坐標(biāo)的程序。

單擊“=＞”傳送線路板到工作區(qū)域。

4.在元件和基準(zhǔn)點清單中單擊兩個相對位置的基準(zhǔn)點，機器的PEC相機將會自動移到程序中基準(zhǔn)點的位置。單擊xr｛移動框使十字中心對正，機器的系統(tǒng)將會建立好線路板的坐標(biāo)參考框架 。

再單擊貼裝元件，機器的PEC相機將會自動移到程序中元件的位置。如果圖像的十字中心與元件的中心不能 重合，移動框使十字中心對正。對于元件夕可校正相對的兩點來找到中心。

5.完成所有的元件后，保存程序，系統(tǒng)將會更新元件的貼裝坐標(biāo)。

四、元件的示教校正

在新的元件數(shù)據(jù)庫建立后，一些元件在實際生產(chǎn)中不能通過相機的識別，可能的原因有：

1.元件的尺寸不正確；

2.元件的角度不正確；

3.元件的吸料位置與默認(rèn)不一致；

4.元件腳的跨距和長度與實際不符；

5.球狀元件的跨距、位置和大小與實際不符。

以上種種原因使得新產(chǎn)品和新元件在試產(chǎn)時不能順利完成，耗費大量的時間、人力和物力，甚至造成元件和產(chǎn)品的報廢?，F(xiàn)在—些較先進的機器提供了元件的示教校正的功能，有的也叫元件編程的自學(xué)功能，或者增強型元件校正。

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